本网讯  一季度，公司完成选矿处理量206.05万吨，完成计划的108.45%；平均入选品位0.398%；产铜金属量6923.88吨，同比增长13.87%，完成计划的105.04%；产钼金属量115.427吨，同比增长8.38%，完成计划的101.89%；铜平均回收率为84.48%，同比增长8.09%;钼平均回收率为51.59%，同比增长6.33%;铜平均尾矿品位为0.059%，同比下降28.05%。

　　对于随后的二季度工作，公司总经理强调，要紧紧围绕“量、本、利”，采取“提产能、优技术、控成本、抓安全、拓销售、严考核”的具体措施，力争上半年实现阶段目标，为完成全年目标打好基础。

　　提产能

　　一是合理精心组织安排4月26日开始的设备年度大修工作。争取大修时间不超过12天，力争10天内完成；二是加强采矿场的现场管理，减少贫化率和损失率，确保矿石原矿品位达到0.40%以上；三是通过大修时对预先筛分系统进行恢复，进一步提高处理能力。年度大修后，确保处理矿石量达到25500吨/日以上；四是启动氧化矿堆浸喷淋工作，增加阴极铜产量；五是利用大修期间清理球磨机内小于40mm的小球，再按级配要求补充球量，以提高球磨机的处理能力；六是通过考核提高机修人员对设备的维护保养水平，提高设备运转率。

　　优技术

　　抓住重点，努力提高选矿回收率，降低尾矿品位。要求通过优化工艺和细化管理，在确保原矿入选品位在0.40%以上时，设备检修后尾矿品位控制在0.06%以下，二季度平均选矿回收率要达到84.50%以上。一是优化筛分系统，在确保筛分效率的情况下，尽量减小筛孔尺寸，以降低球磨给矿粒度，实现多碎少磨；二是启用球磨机钢球自动添加系统，优化钢球补加制度，提高磨矿细度；三是加强对操作工责任心与操作技能的培训，稳定工艺指标的控制；恢复钼精矿重选系统，提高铜钼分离效果和钼精矿品位；四是加快降低铜精矿中二氧化硅及水份，提高铜、铁、硫品位的实验研究，提高产品质量；五是论证铜精1、2分开浓密，溢流水回用，减少御制剂用量的同时减少进入尾库的水量，以提高尾矿库回水率，降低新水用量。

　　控成本

　　一是严格控制招待费用和办公费用支出；二是在同原采剥工程队谈判下浮0.9%单价的基础上，通过优化运距等措施，进一步降低采矿成本；三是加强采购计划性管理，并对大宗物资委托北京区域公司集中采购，并对当前库存进行清点盘活，减少资金占压；四是积极推动开展修旧利废和节能降耗等方面的工作。

　　抓安全

　　抓好安全生产和环境保护工作，确保全年“零工亡、零污染事件”。一是杜绝“三违”现象的发生；二是全力推进清洁生产审核及文明生产管理。实现矿区面貌质的突破。

　　拓销售

　　进一步加强市场研判能力，与老客户保持良好的关系。同时，开辟新的市场，不断拓宽销售渠道，优化销售结构，增强销售的主导能力。要确保二季度实现产销率100%，并要做到回款及时。

　　严考核

　　紧密围绕上述“量、本、利”的关键考核指标，逐项分解，逐级考核，并与员工奖金和管理人员职务升降挂钩。确实要让大家感觉到压力，真正行动起来。